​Гибка листового металла

Компания «СЗСИ» предоставляет услуги гибочного производства и коллектива профессионалов, выполняющих заказы любой сложности из листового металла. Гибка листового металла является общим и жизненно важным процессом в обрабатывающей промышленности:

• Гибка - это пластическая деформация вдоль оси, создающая изменение геометрии детали. Подобно другим процессам формирования металла, гибка изменяет форму обрабатываемой детали, в то время как объем материала останется прежним.
• В некоторых случаях искривление может произвести небольшое изменение толщины листа.
• Для большинства операций сгибание не производит никаких изменений толщины металлического листа.
• В дополнение к созданию желаемой геометрической формы, сгибание также используется для придания прочности и жесткости листовому металлу, обеспечения внешнего эстетического вида и устранения острых углов.
• Процесс вызывает растяжение и сжатие внутри материала.
• Гибка металла производится холодным и горячим способом.

Гибочные процессы различаются в методах, чтобы пластически деформировать лист или пластину. Размер, толщина и вид обрабатываемого материала - это важные факторы в принятии решения о применяемом процессе гибки металла. Для проекта будущего изделия необходимы также размер, радиус, угол и кривизна изгиба, его расположение в рабочей части. Процесс металлообработки листового материала требует самого эффективного способа гибки на основе характера требуемого изгиба и обрабатываемого материала.

Гибочные технологии используется для промышленного производства во многих отраслях - от двери автомобиля до консервной банки. При формировании конструкции из листового металла окончательная форма проектируется из плоского металлического листа. Желаемая форма достигается за счет пластической деформации без какой-либо обработки, сварки или фрезерования.

Изделия из листового металла имеет массовое применение в мире и является важной формой в большинстве отраслей обрабатывающей промышленности, аэрокосмической, автомобильной, пищевой промышленности, строительстве и в отраслях обрабатывающей промышленности. При помощи гибки мы производим простые и необходимые лотки, швеллеры, кронштейны, полки, гнутые профили, стеллажи, металлические корпуса, короба, панели для лифтового оборудования, нестандартные изделия.

Обработка листового металла компании включает в себя широкий спектр процессов, которые производят детали для разнообразных целей. Некоторые процессы производства листового металла применимы к толстолистовым металлам. Производство осуществляется на функциональном современном автоматизированном прессе AMADA HFP 100.3 при помощи опытных мастеров и профессиональных проектировщиков. Листогибочный пресс имеет восемь осей и позволяет обрабатывать максимальную длину изгиба до 3200 мм, и на листогибочных станках немецкой компании «RAS» - до 3100 мм.

Наша компания создает комфортные условия клиентам при обсуждении заказа и предлагает ряд преимуществ для сотрудничества:

• Уникальные возможности оборудования;
• Высочайшее качество и надежность продукции в любых объемах;
• Значительный потенциал в процессе проектирования;
• Собственные, запатентованные алгоритмы определения металла для каждого заказа;
• Сертифицированное качество и доступные инновации;
• Экономия времени и средств за счет грамотного применения технологий.

Компания ООО «СЗСИ» гарантирует надежное договорное партнерство, а также:

• Сокращение времени разработки с меньшим количеством пробных запусков;
• Четкое понимание процесса и конечного продукта;
• Высокую стабильность процесса и качество конструкций;
• Функциональность производимых компонентов;
• Эффективное использование оборудования и технологий;
• Оптимальную координацию отдельных этапов процесса;
• Минимизацию отходов;
• Исключение образования дефектов и трещин;
• Качественное завершение заказа в срок;
• Техническую поддержку и доставку.

Профессиональная гибка металлов

Наша компания отреагировала на технологические изменения в отрасли и уровня запросов клиентов путем выхода на новую продукцию и контрактное производство по индивидуальным заказам. Правильное проектирование изделий и использование высокоточных прессов для гибочного производства позволяет создавать повторяющуюся форму с уникально точными параметрами. Специалисты «СЗСИ» разрабатывают продукцию для многих отраслей промышленности - автомобильной, гражданского и архитектурного строительства, ювелирных изделий, медицины, бытовой техники.

На производстве задействовано надежное оборудование SCHEHTL и AMADA, которые известны и популярны в мире станкостроения. Amada позволяет нам создавать самые инновационные производственные решения из листового металла в тесном сотрудничестве с клиентами. Оборудование Amada с компьютерным управлением автоматизирует гибочную технологию листового металла, открывает новые возможности дизайна наряду с большой точностью, поддерживает жесткие допуски и образует повторяемое управление технологическим процессом с помощью различных сложных сформированных конструкций и форм. Оптические датчики позволяют операторам вносить коррективы в процессе гибки, передавать данные об изменении угла изгиба в реальном времени и подстраивать параметры процесса под индивидуальные требования.

Наши специалисты производят любые операции - от гибки до окончательной сборки. В дополнение к традиционным операциям по изготовлению продукции из листового металла, компания«СЗСИ» использует прогрессивную штамповку металлов. Мы поднимаем продукцию на следующий уровень и получаем оптимальный вариант для изготавливаемого ассортимента и заказов любой сложности.

Техническое оснащение гибочного производства

Наше производство «СЗСИ» представляет листогибочный пресс AMADA HFP 100.3, который обладает уникальными техническими характеристиками:

Гибочный пресс Amada находится на переднем крае развития технологии, повышения эффективности, обеспечивает нашим клиентам максимальную точность и рентабельную производительность. Простота в эксплуатации, инновационные инструментальные решения и интуитивно понятные программные возможности пресса обеспечивают:

• Большую гибкость в выполнении задач;
• Широкий выбор тоннажа и длины луча;
• Программное обеспечение управлением;
• Визуализацию продукта;
• Высокая точность работы;
• Значительную скорость работы;
• Последовательную точность угла;
• Контроль угловых параметров.

Мы обеспечиваем клиентам полный гибочный цикл и рубку металла любой сложности конфигурации и углов из нашего материала или сырья, предоставляемого заказчиком. Технологические возможности нашего оборудования разрешают выполнять заказы при максимальных параметрах изделий:

• длиной луча гибки до 2100 мм и любым радиусом;
• при толщине стальных листов до 6 мм;
• толщине листового алюминия - до 8мм.

После гибочного пресса изделия, в зависимости от сложности проекта, дополнительно подвергаются сварке, слесарной обработке, сборке изделия или отдельных узлов, окраске поверхностей с целью увеличения срока эксплуатации. Процессы автоматизированы, и для выполнения проекта применяется комплексный гибкий технологический процесс, который в результате выдает монолитные бесшовные конструкции высокой точности в кратчайшие сроки.

Одним из основополагающих принципов компании «СЗСИ» является работа в тесном контакте с нашими клиентами. Это позволяет нам постоянно оценивать и улучшать уровень обслуживания. Благодаря этому партнерству обмена опытом и идеями, мы уверены в полной реализации ваших текущих и будущих потребностей.